通過兩種不同材料的組合，將等離子體技術(shù)和新工藝相結(jié)合，采用雙組份注射成型技術(shù)，生產(chǎn)出了新型的復(fù)合材料，使兩種不相容的材料能夠牢固地粘合在一起。其中很重要的是軟硬膠粘結(jié)，如硅橡膠和聚丙烯的復(fù)合。本發(fā)明采用雙組分注塑成型工藝生產(chǎn)復(fù)合材料，不僅節(jié)約成本，而且可以生產(chǎn)對材料有特殊要求的新產(chǎn)品。在雙組分注塑工藝中的線上線下應(yīng)用于注塑過程中，開模后，用等離子噴塑機掃描到需要與第二組分結(jié)合的區(qū)域，通過對第壹組分材料的處理，使其與第二組分材料實現(xiàn)可靠的粘合。采用等離子技術(shù)，可以實現(xiàn)多種通用材料用于醫(yī)療器械的加工。血漿處理系統(tǒng)：血漿表面處理系統(tǒng)幾乎適用于高(效率)、簡單的在線處理技術(shù)，其處理過程中的產(chǎn)物的表面特性是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素，而血漿表面處理技術(shù)是一種普遍有效的表面處理方法。

       這種常壓等離子體處理技術(shù)可以有選擇地清洗、活(化)或涂覆各種材料，包括塑料、金屬、玻璃、薄膜或織物。經(jīng)過這些處理，塑料可以被阻隔，金屬可以被腐蝕，或者玻璃可以被污染。經(jīng)處理后的材料，涂裝或印刷的質(zhì)量更好，質(zhì)量更穩(wěn)定，壽命更長。常壓型等離子體處理技術(shù)，可為用戶提供特殊的加(工)工藝，成為高(效)、經(jīng)濟、環(huán)保的先進加(工)工藝。

       由于等離子體清洗是一種干式清洗過程，材料處理后可立即進入下一道工序，因此，等離子體清洗過程穩(wěn)定高(效)。由于等離子體的高能量，材料表面的化學(xué)物質(zhì)和有(機)物可以分解，有效地去除附著的雜質(zhì)，使材料表面達到后續(xù)涂裝技術(shù)的要求。采用等離子清洗技術(shù)按工藝要求進行表面清潔，不會對表面產(chǎn)生機械損傷，不會產(chǎn)生化學(xué)溶劑全綠色環(huán)保過程，脫模劑、助劑、增塑劑或由烴類組成的其他表面污染也能消(除)。利用等離子技術(shù)對塑料表面進行清洗，可以去除緊密粘附在塑料表面的細小灰塵。等離子體能通過一系列的反應(yīng)和相互作用完(全)除去這些塵埃顆粒。這將大大降(低)汽車行業(yè)中對高質(zhì)量涂料作業(yè)如涂料作業(yè)的廢品率。利用微觀水平上的一系列物理和化學(xué)作用，等離子對表面的清洗可以得到高質(zhì)量的精細表面。

       等離子體處理在實際生產(chǎn)中能保證涂層的可靠粘附性，通常產(chǎn)品表面處理是用機械手控制等離子體噴槍。典型應(yīng)用包括汽車、航空、電子電器、家電制造、日用消費品制造、包裝等行業(yè)。等離子體預(yù)處理可以保證鋁、聚丙烯或聚丙烯等塑料或其他材料表面涂層的附著力。