等離子體油煙凈化器是根據(jù)低溫等離子體凈化原理和機械離心原理設計的，由離心分離段、高(效)過濾段、低溫等離子體凈化段、消聲段等組成。等離子清洗機的清洗原理是在真空腔體里，通過射頻電源在一定的壓力情況下起輝產(chǎn)生高能量的無序的等離子體，通過等離子體轟擊被清洗產(chǎn)品表面，以達到清洗目的。 

       血漿是一種聚集物質(zhì)。當高能電子與油煙中的分子發(fā)生碰撞時，會發(fā)生一系列的基本物理化學反應，并在反應過程中產(chǎn)生各種活性自由基和生態(tài)氧，即臭氧分解產(chǎn)生的原子氧。活性自由基能有效地破壞各種病毒和細(菌)中的核酸和蛋白質(zhì)，使其無法進行正常的代謝和生物合成，從而導致其死亡，而生態(tài)氧則能將油煙分子的氣味氣體迅速分解或減少為低分子無害物質(zhì)。

       1.離心分離段：采用機械除油技術，風機煤氣動力凈化油煙。利用流體力學的雙向流動理論，實現(xiàn)了葉輪內(nèi)油煙的分離。通過改變?nèi)~片的角度和葉片的形狀，油煙分子在葉輪盤和葉片上碰撞積累。油煙呈顆粒油霧狀，被離心力拋入箱體內(nèi)壁，從漏水的油管中流出。 
       2.高(效)過濾消聲段：經(jīng)過前端處理后，大部分油煙被去除，而大部分逸出的微米煙經(jīng)高(效)過濾段(粗濾和細濾)處理后被過濾，剩余的亞微米油霧顆粒和煙氣中的有毒有害物質(zhì)和氣味進入低溫等離子體凈化段。本實用新型具有吸聲降噪功能，有效地控制了設備的整體噪聲。
       3.低溫等離子體凈化段：該部分主要采用電暈放電法產(chǎn)生高濃度離子，然后利用等離子體使煙氣中的顆粒以不同的(正負電荷)通過電場通過電場，使煙氣中的顆粒通過電場被吸引、凝聚，單個體積增大并堆積成大質(zhì)量和沉降，從而凈化煙氣，有效地收集小到亞微米大小的油煙顆粒。與直接用電場板吸附油煙顆粒的靜電凈化方式不同，可以延長電場的有效工作時間，實現(xiàn)低碳操作。
       4.設備末端設有獨立的消聲段，采用優(yōu)質(zhì)玻璃纖維消聲材料，采用內(nèi)孔網(wǎng)架結構體系，使聲波容易有效地進入纖維體的深層，將聲能量轉化為振動能，以保證設備的噪聲得到降(低)。
低溫等離子體清洗技術的特點是不分處理對象的基材類型，均可進行處理，對金屬、半導體、氧化物和大多數(shù)高分子材料，如聚丙烯、聚酯、聚酰亞胺、聚氯乙烷、環(huán)氧、甚致聚四氟乙烯等都能很好地處理，并可實現(xiàn)整體和局部以及復雜結構的清洗。